在真實選用中，抉擇該用的干固劑用途和需水量是換取理想化強度環氧防銹漆樹脂膠的關鍵點。下一些抉擇和優化調整的改進措施：

選定 業務需求選定 適用的應用劑種類

通過到底軟件應用商務活動對抗拉強度、耐磨性、耐物理性等能力的規定，挑選適用的應用劑類型的。如，在是所需高密度和正常耐低溫性的的場所，自選用胺類凝固劑；在是所需較低密度和不錯工藝安全性能的的場所，自選用酸酐類凝固劑。

提高固化型劑需水量

凝固劑的使用應的控制在正確條件內。頻繁或過少的凝固劑使用都概率致使環氧防銹漆硅膠粘合劑的氏堅硬程度越來越低。按照工作確保最合適的凝固劑使用，以兌換很好的氏堅硬程度和其余耐腐蝕性。

抑制干固生理反應先決條件

應用發應的溫暖、時光等具體條件應嚴厲控住。通過固有劑的特征和光敏硅橡膠光敏硅橡膠的類別，來確定適合使用的凝固加工水平，以切實保障凝固生理反應的安全去和光敏硅橡膠光敏硅橡膠的非常好的效能。

采用了復配凝固后劑

從而刷出最好的綜合性功能，都可以進行復配固化型劑的的方法。完成不一樣的總類凝固劑的復配運用，會補上單調干固劑的存在問題，增強改性環氧環氧樹脂膠環氧樹脂膠的強度、柔韌性、耐化學反應性等能。

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