一、基面請理

(1) 鋼(gang)組成(cheng)建(jian)設工(gong)程在噴(pen)涂工(gong)藝(yi)(yi)前先檢測鋼(gang)組成(cheng)自制(zhi)、裝(zhuang)置是(shi)不是(shi)初(chu)驗(yan)適合。刷漆前將(jiang)需噴(pen)涂工(gong)藝(yi)(yi)內臟器(qi)官(guan)的鐵銹、焊接件迸濺物、廚房油(you)煙、飛(fei)塵等清理垃圾潔凈(jing)。

(2)為(wei)以(yi)確保涂(tu)料產品質量，主要(yao)包括(kuo)定(ding)時(shi)(shi)噴(pen)砂(sha)(sha)機(ji)-定(ding)時(shi)(shi)噴(pen)砂(sha)(sha)房(fang)-定(ding)時(shi)(shi)拋丸(wan)噴(pen)砂(sha)(sha)防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)處(chu)(chu)理防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)機(ji)使用噴(pen)砂(sha)(sha)防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)處(chu)(chu)理防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)。該噴(pen)砂(sha)(sha)防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)處(chu)(chu)理防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)最簡單的(de)(de)策(ce)略是合理利(li)用縮減器的(de)(de)經濟壓力(li)，連繼持續不斷地用剛丸(wan)打擊鋼構工程件的(de)(de)表皮，把銅材表皮的(de)(de)鐵銹(xiu)(xiu)(xiu)、油(you)垢等拉圾快速清理純潔，顯示合金金屬銅材原色的(de)(de)另(ling)一種噴(pen)砂(sha)(sha)防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)處(chu)(chu)理防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)最簡單的(de)(de)策(ce)略。

二、底漆噴涂工藝

(1) 中古調式防銹化漆，管控涂漆的效果(guo)、稠度(du)、稀度(du)，兌制時多方面的混(hun)合，使(shi)涂漆色彩(cai)、效果(guo)一直。

(2) 噴1層底漆時刷油漆方法應(ying)始終保持完(wan)全(quan)一致，接搓整齊劃(hua)一。

(3) 汽(qi)車噴(pen)漆漆時(shi)底(di)時(shi)用到(dao)勤(qin)移動(dong)、短矩離的(de)規范，制止汽(qi)車噴(pen)漆多而流墜。

(4) 待多遍(bian)干燥處理后再噴2.種遍(bian)，2.種遍(bian)靜電(dian)粉末噴涂走向(xiang)(xiang)盤與(yu)多遍(bian)走向(xiang)(xiang)盤向(xiang)(xiang)下，是這(zhe)樣(yang)會(hui)使(shi)油漆規格不光滑同(tong)一。

(5) 噴涂料之后后在部件上(shang)按原產品編(bian)號提(ti)示(shi)，重特大部件還須(xu)要標(biao)注總(zong)重量(liang)、中心(xin)選址和(he)追蹤定位標(biao)注。

三、面漆涂漆

(1) 噴漆(qi)工藝裝修(xiu)材料應按(an)定制規定，不得當(dang)簡單改換類型，并(bing)應還要注意底(di)部和塊料面層漆(qi)料的物(wu)理性質(zhi)混溶。

(2) 面(mian)漆(qi)涂漆(qi)需待(dai)現場視頻安(an)裝使用結速(su)后才來(lai)進行，同一在涂漆(qi)面(mian)漆(qi)前需對(dui)鋼組(zu)成(cheng)部分外壁灰塵、等(deng)堆物來(lai)進行整理。

(3) 面漆配制需選定配色一致性(xing)的面漆，兌制稀料(liao)該用，面漆操作前先(xian)更加充分打(da)料(liao)，保持著顏色平滑，其上(shang)班粘(zhan)合度(du)、稠(chou)度(du)應衡量(liang)涂漆時不(bu)流墜，不(bu)顯刷紋。

(4) 面漆在噴(pen)涂(tu)工藝(yi)的(de)過程中應逐(zhu)漸摻合，粉刷策略與領域底漆噴(pen)涂(tu)工藝(yi)想同(tong)。

四、金屬涂層進行檢查與預驗

(1) 防腐蝕涂料(liao)后處里體檢，可(ke)以是(shi)防腐蝕涂料(liao)茶湯(tang)顏色(se)不(bu)同，湯(tang)色(se)鮮明(ming)獨特發亮，沒有鄒皮(pi)，沒有硬結。

(2) 表皮(pi)表面(mian)處理(li)安(an)裝時和安(an)裝后，對表面(mian)處理(li)過的工作(zuo)中實現守(shou)護，以防飛舞浮塵和各(ge)種物品。

(3) 噴涂工藝漆面(mian)板(ban)材高度(du)的判(pan)斷，用角點(dian)式(shi)漆面(mian)測(ce)厚儀判(pan)斷漆面(mian)板(ban)材高度(du)，漆面(mian)測(ce)厚儀正常判(pan)斷點(dian)鐘板(ban)材高度(du)，取(qu)其平(ping)衡值。

五、原材料呵護

(1) 鋼組成噴涂工(gong)藝后(hou)對其進(jin)行臨時(shi)性護坡樁防護隔離(li)，禁止進(jin)入踏踩，軟組織損傷鋁層。

(2) 鋼結構(gou)材料的(de)噴(pen)漆(qi)后，在(zai)4天(tian)兩到(dao)遇有個風或(huo)雨天(tian)時，用加以合并，放到(dao)粘染有塵(chen)和霧水(shui)，引響涂(tu)覆的(de)支承力。

(3) 表面處理后(hou)零件要(yao)及運輸時，要(yao)要(yao)留(liu)意阻止磕到，嚴禁(jin)在室內地(di)面上拖拉，傷害鋁(lv)層。

六、應小心的質狀況

(1) 工(gong)程施(shi)工(gong)圖里(li)寫明(ming)不噴涂的(de)部(bu)分及(ji)配置焊接件處30~50mm寬的(de)規模內，均允許涂抹(mo)。屈服(fu)強度高(gao)得高(gao)強螺栓接的(de)出現摩擦面(mian)規模內不許噴涂。

(2) 鍍層上(shang)(shang)班(ban)(ban)答案(an)平均成都氣溫(wen)應在5~38℃左右(you)為宜，當平均成都氣溫(wen)小于5℃時，選購此類的高溫(wen)鍍層相關材料(liao)施涂。當濕(shi)度少于40℃時，對(dui)其(qi)進(jin)行(xing)鍍層上(shang)(shang)班(ban)(ban)答案(an)，或經除(chu)理后再對(dui)其(qi)進(jin)行(xing)鍍層上(shang)(shang)班(ban)(ban)答案(an)。

(3) 當(dang)的(de)空氣室(shi)內溫度多于85%或(huo)結構外(wai)觀有冷凝水(shui)時，不允許(xu)對(dui)其使用表層(ceng)活動，或(huo)經使用處理后再對(dui)其使用表層(ceng)活動。

(4) 鋼空間型式設(she)計制作前，對組(zu)件上(shang)隱藏局(ju)部，空間型式側壁不易于噴(pen)砂除(chu)銹設(she)備局(ju)部延后噴(pen)砂除(chu)銹設(she)備，延后刷涂。

七(qi)、應注意事項的安會方面

(1) 參加國鋼型(xing)式設計制作(zuo)涂裝(zhuang)設備(bei)的(de)(de)工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)，應該是(shi)所知(zhi)本崗(gang)位的(de)(de)安(an)全衛生的(de)(de)技術作(zuo)業工(gong)程，嚴(yan)令(ling)禁止喝多(duo)酒作(zuo)業，同一時間進行工(gong)地施工(gong)視頻嚴(yan)令(ling)禁止動火(huo)和按法規裝(zhuang)備(bei)消防火(huo)災電子元器件。

(2) 不(bu)同(tong)機具(ju)需按(an)動(dong)用闡述(shu)書完成動(dong)用和的保(bao)養，對有個人(ren)機放置特(te)殊要求的機具(ju)，需妥善重啟(qi)。非持見證人(ren)員(yuan)不(bu)允(yun)許擅自(zi)方(fang)法，不(bu)同(tong)機具(ju)不(bu)得超(chao)功率因(yin)數補償活動(dong)。

(3) 鋼構工程件的堆(dui)碼和(he)組裝，需求卡穩(wen)固(gu)定，挪動平(ping)躺(tang)時撬杠點要墊穩(wen)，拖拽或拖拽時，遠處(chu)無法站人(ren)。

(4) 噴(pen)砂機(ji)除銹(xiu)處理，噴(pen)水(shui)嘴管接(jie)頭結(jie)實，不允許對人，噴(pen)水(shui)嘴閉塞時(shi)，應關機(ji)，解決負荷(he)后，科管實現修(xiu)補或調整(zheng)。

(5) 噴砂(sha)(sha)(sha)房噴砂(sha)(sha)(sha)除銹超(chao)過無危害；自(zi)然反復的(de)回收公司；分開添置(zhi)燃油濾清器(qi)式降塵系統工作人員在自(zi)然噴砂(sha)(sha)(sha)房里運(yun)(yun)營可比室(shi)外運(yun)(yun)營能力(li)增長5-10倍，一個也是當今一大堆制(zhi)造(zao)商(shang)選定噴砂(sha)(sha)(sha)房的(de)一般需(xu)求(qiu)。

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