染色劑是膠印印刷油墨的核心組成成分，膠印印刷油墨的背景色由其所決定。

噴墨墨水用填充劑涉及到涂料和紡織染料，涂料分生產涂料和硅酸涂料，與其色彩的搭配絢麗奪目，填充力強，烤干時短，在噴墨墨水中適用更廣。因此耐光性、耐熱性、耐萃取劑性、隱藏力均較佳。

水粉顏料涂料以顆粒態調色，并不熔化分解，是吸塑油中常常用的色料。而染劑在適用時自制成溶劑，呈原子核態調色，調色治療效果還不如水粉顏料涂料。調色劑能給吸塑油以不相同的顏色搭配和色含量，并使吸塑油具備著必定的黏黏度和缺水性。

印刷油墨邊對著色劑有似須要求：

1、的顏色

生產制造印刷油墨時挑選染色劑的根本前提條件也就是的色彩顯眼、通亮、達到飽和狀態、有有光澤、色彩安全穩定。

2、調色力

調色力強與弱在于于調色劑的自己架構、備制做法、散落機械耐磨性指標。而調色劑調色力的大小又馬上干擾噴墨墨水的機械耐磨性指標，調色力低，調色劑消耗量大，噴墨墨水中固體顆粒化學成分分子量曾加，縮減了噴墨墨水機械耐磨性指標的可調節為留有余地，有害于墨性調控。

3、透明的性和覆蓋力

全透明色的性是渲染劑標定成uvuv噴墨墨水后，在紙或同一相關材料上打印后建成薄膜和珍珠棉，該墨膜穿透光的情況。當色墨中渲染劑的映射率與連結料的映射率達到成正比時，為全透明色的性uvuv噴墨墨水。遮擋住住力是印品上內含渲染劑的墨膜對最底層的遮擋住住作用。色墨中渲染劑的映射率與連結料的映射率差值越大，則uvuv噴墨墨水的全透明色的率越小，遮擋住住力越強。

4、光滑

印品不光的要求五彩錦繡，還有就是都要光澤感感好的。同一框架的渲染劑，研制必備條件和粗加工施工工藝的區別，則調配后的膠印油墨所享有的光澤感感很大最大。

5、吸油

吸加油耗指是上色劑與油調和劑的效果，應該以兩吸加油耗來表明。1是吸加油耗是將上色劑作成漿狀中所都要的加油耗；第二吸加油耗是將某種量的上色劑作成膠印吸塑油中所需的加油耗。吸加油耗與上色劑的小粒劑強弱、擴散度、潤濕效果頻繁想關系，也與上色劑的含容量、油類的酸度想關，還受上色劑的親偏油性、潤濕性、小粒劑外觀、表皮人體靜電性等引響。上色劑的吸加油耗大，膠印吸塑油溶度不方便提升 ，有不良影響的于墨性調低。

6、細化性

疏散性通常事情下與調色劑的表面能的潤濕實力、的表面能積多少、晶型多少、顆粒擰成一股繩環境相關聯，行影響其在連結料中的疏散事情。疏散性相互影響到調色劑功效的引領。

7、降解性

噴墨墨水中的有機化學顏色涂料一般來說都擁有其他水解性。顏色涂料能被高沸點溶劑所水解因此什么好事，十分是塑膠材質噴墨墨水，之中的顏色涂料易水解于塑膠材質協調一致劑里的增粘劑和未癥狀的聚己內酯中。平印噴墨墨水在噴涂中會與水接處，能水解的染劑就不會操作。噴墨墨水涂料助劑制造廠家-天津青田提倡在制此類印刷油墨時，對水粉顏料要鄭重會選擇。

8、細度

uv油墨用色漿須要是很細的顆料，大多數0.02-0.05μm，兼具40-100㎡/g的比外面積。

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