就算挑選各種措施上光，但如果要有服務滿意的上光結果。可以掌握了好水溶性樹脂光油的運行技術。這樣，在水溶性樹脂光油的運行的時候中，乳膠漆表面活性劑生產廠家-深圳青田意見專心致志學好接下來3個緣由：

1)涂裝量：平均少量的耐用涂層涂膜后，質感好，耐用性高。要是涂裝量小，丙烯酸乳液光油沒有變成完整版累計的涂膜，影響到質感差，起不上應當的庇護和裝點的目的。但要是涂裝量大，則涂膜厚，會新增上光價格，此外也影響到皮膚干燥車速，造成的會有黏背的現狀。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起不倒庇護和裝飾的實用功能；稠度高，則可能性發生流平不良，烘干慢的原因。水性樹脂光油和溶解劑一般來說是水，也能否只能根據重要情況報告把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的核心溶液是水，而水的流化熱是對比高，因此在吹干速度慢要比油類慢。一樣的哲理，在吹干溫暖上需要比油類光油高。尋常意見和建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

大于只要了解一下了水溶性聚氨酯光油便用的時的4個重要地方，但水溶性聚氨酯光油的便用的還基于各種不同的噴墨墨水打印的方式，噴墨墨水打印機，印刷紙張方式，噴墨墨丙烯酸乳液能指標及上光機給以合理注意，才可讓水溶性聚氨酯光油的優異性朋友情況出來了。

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